電廠煙囪裂縫維修施工要點與流程

一、前期評估與準備

（一）現(xiàn)場勘查

1.裂縫特征分析：測量裂縫長度、寬度、走向及深度，判斷是否貫穿性裂縫。例如，若裂縫寬度超過2毫米且長度超過30厘米，需優(yōu)先處理。

2.結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性評估：通過無損檢測技術確認裂縫是否影響煙囪整體穩(wěn)定性，排查因地基沉降或熱應力導致的結(jié)構(gòu)性損傷。

3.環(huán)境因素排查：檢查煙囪周邊是否存在腐蝕性氣體或水源侵蝕風險，避免二次損傷。

（二）材料與工具準備

1.細縫處理：選用耐高溫硅酮密封膠或環(huán)氧樹脂膠，流動性強且耐溫≥300℃。

2.寬縫修復：采用高強無收縮灌漿料或耐火水泥砂漿，分層填筑并壓實。

3.結(jié)構(gòu)性加固：若裂縫涉及承重部位，需增設鋼筋網(wǎng)或不銹鋼箍帶，并使用高強度結(jié)構(gòu)膠錨固。

4.工具設備：配備角磨機、注漿機、壓力泵、水平儀、鋼絲刷及安全防護裝備。

二、裂縫維修施工流程

（一）表面預處理

1.清理與除銹：用角磨機沿裂縫兩側(cè)切割灰縫，鑿除松散混凝土或磚塊，深度至堅實基層；鋼絲刷清理表面浮灰，高壓水槍沖洗并晾干。

2.V型槽處理：對寬度＞5毫米的裂縫，鑿成V型槽，確保灌漿料粘結(jié)牢固。

（二）裂縫修復技術

1.注漿法（細縫）：沿裂縫布置注漿管，間距200-300毫米，用環(huán)氧樹脂膠封堵管周縫隙。分段注漿，壓力控制在0.2-0.4兆帕，待漿液從相鄰注漿孔溢出時停止，固化時間≥24小時。

2.分層填筑法（寬縫）：每層填筑厚度≤10毫米，用振搗棒壓實，表面壓光處理，確保密實度≥95%。

3.結(jié)構(gòu)性加固：安裝不銹鋼箍帶，間距≤1米，螺栓緊固力矩≥150牛·米。對貫穿性裂縫，增設豎向鋼筋網(wǎng)，外覆50毫米厚噴射混凝土。

（三）表面防護與驗收

1.防腐涂層施工

裂縫修復后，涂刷耐高溫防腐涂料，干膜厚度≥150微米，耐溫≥500℃。

2.驗收標準

外觀檢查：修補區(qū)域平整，無蜂窩、麻面，與原結(jié)構(gòu)過渡自然。

強度檢測：回彈儀檢測混凝土強度，灌漿料抗壓強度≥40兆帕。

密封性測試：噴水試驗24小時，無滲漏現(xiàn)象。

三、安全與質(zhì)量控制

（一）施工安全措施

1.高空作業(yè)時，施工人員須系雙鉤安全帶，作業(yè)平臺設置防護欄桿。

2.現(xiàn)場配備防塵設備，粉塵濃度≤6毫克/立方米，噪音≤85分貝。

（二）質(zhì)量監(jiān)控要點

1.材料檢測：灌漿料、密封膠等材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告。

2.過程監(jiān)督：每道工序完成后進行質(zhì)量驗收，隱蔽工程留存影像資料。

3.長期監(jiān)測：維修后3個月內(nèi)，每月檢查裂縫變化，安裝應變片監(jiān)測應力分布。

本文采摘于【宏順建設工程有限公司】主頁